中華人民共和國標準

GB/T 9963-1998鋼化玻璃

1998—11—01 實施發布

1主題內容和適用范圍..............................................................................................................

2引用標準..................................................................................................................................

3分類及標記..............................................................................................................................

4技術要求..................................................................................................................................

4.1尺寸及公差...............................................................................................................

4.2外觀質量...................................................................................................................

4.3抗沖擊性........................................................................................... ……………...

4.4碎片狀態...............................................................................................................…

4.5抗彎強度...................................................................................................................

4.6透光度.......................................................................................................................

4.7熱穩定性...................................................................................................................

5檢驗方法..................................................................................................................................

6檢驗項目..................................................................................................................................

7 包裝、運輸、貯存.................................................................................................................

附加說明：.................................................................................................................................

1主題內容和適用范圍

本標準規定了鋼化玻璃的分類、技術要求、檢驗方法和檢驗規則。

本標準適用于建筑、鐵路機車車輛、工業裝備等用的鋼化玻璃，汽車用安全玻璃和

船用安全玻璃除外。

2引用標準

GB 531橡膠邵爾A型硬度試驗方法

GB 1216外徑千分尺

GB 4871普通平板玻璃

GB 5137.2汽車安全玻璃光學性能試驗方法。

GB 11614浮法玻璃

JB 2546鋼直尺

3分類及標記

鋼化玻璃根據其形狀、原片玻璃及碎片狀態分類。

3.1鋼化玻璃按形狀分為平面鋼化玻璃和曲面鋼化玻璃，其厚度見表1。

表 1    mm

3.2鋼化玻璃按碎片狀態分類及標記見表2。

表 2

4技術要求

4.1尺寸及公差

4.1.1鋼化玻璃的長度、寬度由供需雙方商定。

4.1.2平面鋼化玻璃邊長的允許偏差見表3，按5.1條檢驗。

4.l.3平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時不超過0.5％；波形時不超過0.3％，按5.2條進行測定。邊長大于l.5m鋼化玻璃的彎曲度由供需雙方協商。

4.1.4曲面鋼化玻璃的形狀和邊長的允許公差、吻合度由供需雙方商定。

4.1.5厚度允許偏差：以浮法玻皮作原片應符合GB11614的規定，以普通平板玻璃作原片應符合GB a871的規定。按5.3條進行測定。

表 3  mm

注：對于一邊長度大于3000mm，機車車輛及特殊制品的尺寸偏差由供需雙萬商定。

4.2外觀質量

鋼化玻璃的外觀質量必須符合表4的規定，按5.4條進行檢驗。

表 4

缺陷名稱   說明   允許缺陷數

優等品   合格品

爆邊  每片玻璃每米邊長上允許長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度三分之一的爆邊。 

不允許   1個

劃傷  寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內允許存在條數。 

長≤50mm  4    長≤100mm  4 

寬度大于0.1mm以下的輕微劃傷 ，每平方米面積允許存在條數 

寬0.1～0.5mm   長≤50mm  1       寬0.1～1mm 長≤100mm  4 

夾鉗印  夾鉗中心與玻璃邊緣的距離 

玻璃厚度≤0.5mm   ≤13mm    玻璃厚度〉9.5mm  ≤19mm 

結石、裂紋、缺角 

均不允許存在 

波筋(光學變形)、氣泡 

優等品不得低于GB 11614 一等品的規定 

合格品不得低于GB 4871 一等品的規定 

4.3抗沖擊性

鋼化玻璃的抗沖擊性，取6塊試樣按5.5條進行試驗，試樣破壞數不超過1塊為合

格，多于或等于3塊為不合格。破壞數為2塊時，再抽取6塊進行試驗，但6塊必須全

部不被破壞。

4.4碎片狀態

不同種類鋼化玻璃的碎片狀態要求如下：

4.4.1Ⅰ類鋼化玻璃厚度為4mm時，取5塊試樣按5.6.1進行試驗，所有5塊試樣中大

碎片的質量不得超過15g。

厚度大于或等于5mm時，用成品做試樣，按5.6.2進行試驗，每塊試樣在50mm×50mm

區域內的碎片數必須超過40個。

4.4.2 Ⅱ類鋼化玻璃根據平面玻璃與人體等接觸破壞時的碎片狀態，對4塊試樣分別按

5.6.3進行試驗，4塊試樣全部破壞并且每塊試樣的大10塊碎片質量的總和不得超過

相當于試樣的65cm[2]面積的質量。

4.4.3 Ⅲ類鋼化玻璃Ⅲ類鋼化玻璃的碎片狀態應全部符合4.4.l和4.4.2的規定。

注：對曲率半徑大于400mm，弦長大于等于100mm鋼化玻璃的碎片狀態由供需雙方商定。

4.5抗彎強度

平面鋼化玻璃的抗彎強度按照5.7條進行測定，試樣30塊，其強度的平均值不得低于200MPa。

4.6透光度

鋼化玻璃的透光度由供需雙方商定。按GB 5137.2進行測定。

4.7熱穩定性

鋼化玻璃的耐溫急變性，按5.8條進行試驗，3塊試樣均不應破碎。

5檢驗方法

5.1尺寸的測量

尺寸用到0.5mm，符合JB 2546的金屬尺測量。

5.2彎曲度的測量

將試樣垂直立放，再把鋼板尺的直線邊緊靠玻璃邊，用塞尺測定鋼板尺的直線邊與玻璃邊之間的縫隙。弓形時以弧的高度與弦的長度之比的百分率表示。波形時，用波谷到波峰的高與波峰到波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。

5.3厚度的測量

使用GB1216所規定的干分尺或與此同等以上精度的器具測量玻璃每邊的中點，測量結果的算術平均值就是厚度值。后以毫米（mm）為單位圓進到小數點后二位。

5.4外觀檢驗

在較好的自然光或散射光照條件下，距玻璃表面600mm左右，用肉眼進行觀察。

5.5抗沖擊性試驗

使用與制品同一工藝條件下生產的6l0mmx610mm正方形平面鋼化玻璃試樣，支承在如圖1所示的鋼框上，曲面鋼化玻璃必須使用相應的輔助框架支承。規定用直徑為63.5mm（質量為1040g）表面光滑的鋼球放在距離試樣表面1000mm的高度，使其自由落下。沖擊點應在試樣中心25mm的圓面積內。對每塊試樣的沖擊一次，以觀察其是否破壞。

試驗在常溫下進行。

5.6破碎試驗

5.6.1 4mm厚鋼化玻璃的破碎試驗

使用與5.5條相同的試樣、支架和鋼球。在距試樣1500mm的高度，從靜止狀態不加外力落在試樣的中心位置，在試樣不破壞時把鋼球的高度逐次提高500mm，直至試樣破碎。

在破碎后的5min內稱量。

5.6.2厚度大于或等于5mm的鋼化玻璃破碎試驗

5.6.2.1破碎試驗時應保持碎片不飛散（或用木板將鋼化玻璃圍住，防止碎片四濺），如圖2所示(圖略)，在試樣的長邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用曲率半徑為0.2±0.05mm的小錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎。

5.6.2.2除去距離沖擊點80mm范圍內的部分，從破碎的試祥中選擇碎片大的部分，在這部分中用50mm×50mm的計數框計數，數柜內的碎片數，位于計數框邊緣的碎片按二分之一個碎片計算。

5.6.3霰彈袋試驗

5.6.3.1采用與產品相同的工藝制成的同樣公稱厚度、864mm×1930mm的長方形平面綱化玻璃作為試樣。

5.6.3.2試驗裝置。試驗裝置由圖3所下的試樣固定框和圖4所示的沖擊體構成。說明如下。

a.試驗框采用如圖3所示(圖略)的結構，主要部件采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固定在臺面上，同時，為了防止沖擊時固定框搖動或傾斜，在背面加支桿。

試樣采用如圖3及圖5(圖略)所示的木制固定柜，安裝如圖5所示。試樣的四周和固定框的接觸部位用符合GB 531規定的硬度為A50的橡膠條墊襯。

安裝試樣時，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的10％－15％。而且，固定框的內部尺寸比試樣尺寸小19mm左右。

b. 沖擊體如圖4a所示（圖略），沖擊體是帶有金屬桿的皮革袋1），裝填霞彈后

2)，把袋的上下端用螺母固定緊，再把皮革袋的表面用寬12mm，厚0.l5mm左右的玻璃纖維增強聚酯尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來，把表面完全覆蓋成袋狀體。

注：1）用厚度為0.15cm的人造革，把2塊A片和4塊B片縫合在一起（見圖4b）（圖略），縫邊（虛線部分）0.5cm左右。

2）用公稱尺寸為Φ2.5mm的鉛砂裝填。

5.6.3.3試驗方法如圖3所示（圖略），使沖擊體橫截面的大直徑部分的外周距離試樣表面小于13mm，同時，在距離試樣中心50mm以內的位置上，用Φ3mm左右的鋼絲繩吊起。

沖擊體應用寬松的厚絨布包裹，或者用玻璃纖維增強聚酯尼龍布寬松地懸掛在玻璃沖擊部位前面。使沖擊體大直徑的中心保持在1200mm的下落高度，從靜止的位置自由落下，沖擊試樣中心附近。試樣不破壞時，將下落高度逐次提高500mm，使之破壞，但不超過2300mm。記錄并報告試樣破壞時沖擊體的大高度和沖擊歷程，在破壞后的5min內，從大碎片

中取出10個稱其重量。

5.7抗彎強度的測定

鋼化玻璃的抗彎強度是在材料試驗機上以15mm/min的試驗速度使壓力作用于鋼化玻璃試樣上。

試樣的規格為300mm×300mm的平面鋼化玻璃，支撐環直徑為200mm，壓環直徑為100mm，如圖6所示，試樣受壓直至破碎，則抗彎強度σ（MPa）為：

σ＝3P[(1-v)(a[2]-b[2])/2a[2]-(1+v)ln(b/a)]/2πh[2]

式中： h——玻璃厚度，cm；

a——支撐環半徑，cm；

b——壓環半徑，cm；

P——破壞載荷，N；

v——泊松比0.21。

5.8 鋼化玻璃的熱穩定性試驗

將尺寸為300mm×300mm的試樣在室溫下放置2h，然后在其表面的中心位置澆注開始熔融的鉛液（327.5℃），不應破碎。將同一塊試樣置于高溫箱內加熱，當溫度達到200℃后保持半小時，取出試樣，投入25℃水中，不應破碎。

6檢驗項目

6.1.1形式檢驗：檢驗項目為本標準所規定的全部性能，但抗彎強度、熱穩定性、霞彈袋試驗三項應根據產品用途由供需雙方商定。

6.l.2出廠檢驗：外觀質量、尺寸公差、彎曲度。若要求增加其他檢驗項日由供需雙方商定。

6.2抽樣方法

6.2.1 產品的尺寸和公差、外觀質量、 彎曲誤差按表5規定進行隨機抽樣。

表 5

6.2.2 對于產品所要求的其他技術性能，若用產品檢驗時，根據檢測項目所要求的數量從該批產品中隨機抽��；若用試樣進行檢驗時，應采用同一工藝條件下制備的試樣。當該批產品批量大于500塊時，

以每500片為一批分批抽取試樣。當檢驗項目為非破壞性試驗時可用它繼續進行其他項目的檢測

6.3判定規則

若不合格品等于或大于表5的不合格判定數，則認為該批產品外觀質量、尺寸偏差、彎曲度不合格。

其他性能也應符合相應條款的規定，否則，認為該項不合格。

若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。

7 包裝、運輸、貯存

7.1包裝

產品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。具體要求應符合有關標準。

7.2包裝標志

包裝標志應符合有關標準的規定，每個包裝箱應標明"朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級、廠名或商標"等字樣。

7.3運輸

產品所用各種類型的運輸車輛、搬運規則等應符合有關規定。

運輸時，木箱不得平放或斜放，長度方向應與輸送車輛運動方向相同，應有防雨等措施。

7.4貯存

產品應垂直貯存在干燥的室內。

附加說明：

本標準由建筑材料科學研究院玻璃研究所歸口。

本標準由建筑材料科學研究院玻璃研究所負責起草并解釋。

自本標準實施之日起，原建筑材料工業部部標準JC 293－82《平型鋼化玻璃》作廢。

本標準主要起草人龔蜀一、劉志君。